模具在我們生活中的應用是特別廣泛的，想必大家對于這兩個字應該十分熟悉。但是大家聽說過注塑模具嗎？什么是注塑模具？注塑模具又是怎么進行工作的呢？接下來，山東道恩模塑小編就來為大家介紹一下注塑模具。

    注塑模具是通過許多鋼板和各種零件共同組成的，一般來說包括成型裝置、定位裝置、冷卻系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、流道系統(tǒng)等等。按照注塑模具澆筑形制的差異，我們通常將注塑模具分為下列三類：

    1、大水口注塑模具：流道和澆口處于分模線上，在產(chǎn)品開模時同時脫模。設計上最簡單，加工容易，并且成本也更低，是絕大多數(shù)人的選擇。

    2、細水口注塑模具：流道和澆口直接在產(chǎn)品上，設計上要更加困難，但是能夠更好滿足一些產(chǎn)品的需求。

    3、熱流道注塑模具：流道處于恒溫熱流道板，流道和澆口直接在產(chǎn)品室，因此不需要脫模。使用起來更加節(jié)省原料，但是模具的成本會更高。

    注塑模具在整個使用過程中的能夠進行循環(huán)利用的，注塑時將模具裝在注塑機上，然后將塑料注入模具內(nèi)進行冷卻定型。將上下模分開，取出預制品即可。因此使用注塑模具能夠大大提升工作效率，節(jié)約成本。

    注塑成型是塑料加工中特別常見，也是廣泛應用的方法。使用這一方法制成塑料制品能夠實現(xiàn)超大數(shù)量的產(chǎn)品制作，其中注塑模具更是發(fā)揮了至關重要的作用。不管是塑料制品的制作精度，還是注塑過程中的效率和周期，都和注塑模具息息相關，能夠說注塑模具直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。