模具定制加工的工藝流程通常包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：

　　1.審圖與備料：首先，根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖紙或樣品，進(jìn)行詳細(xì)的審圖，確保理解設(shè)計(jì)意圖。然后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的材料進(jìn)行備料。

　　2.模架加工：在模架加工階段，需要進(jìn)行打編號(hào)、A/B板(動(dòng)定?？?加工、面板加工、頂針固定板加工和底板加工等。這些步驟要求高精度，確保模架的平行度和垂直度在0.02mm以內(nèi)。

　　3.模芯加工：模芯加工涉及飛邊、粗磨、銑床加工、鉗工加工、CNC粗加工、熱處理、精磨、CNC精加工和電火花加工等多個(gè)環(huán)節(jié)。這些步驟旨在確保模芯的精度和光潔度。

　　4.模具零件加工與裝配：完成模架和模芯的加工后，需要對(duì)模具零件進(jìn)行加工，如滑塊、壓緊塊、分流錐澆口套和鑲件等。另外，將所有零件進(jìn)行裝配，形成完整的模具。

　　5.試模與生產(chǎn)：裝配完成后，進(jìn)行試模，確保模具能夠正常生產(chǎn)合格產(chǎn)品。試模成功后，即可投入生產(chǎn)。

　　整個(gè)工藝流程需要嚴(yán)格遵循操作規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保模具的精度和穩(wěn)定性。